线路板字符印刷步骤

　　1、网版固定：

　　将网版用活页键或专用夹具固定在底座或工作台上，网版平放时使丝网面距定位板3-5mm左右。

　　2、定位：

　　待印板用直角定位的方法或销钉定位法(一般使用2个定位片)放置在定位板上，使其固定不偏移，然后放下网框，调整定位旋钮，使印制板外形与网版大致重合，在对位时应先以定位孔或定位线进行初步定位,然后再以焊盘为准,调至上佳位置。(手印机台右方旋钮控制机台左右方向移动,机台前方旋钮为控制机台前后方向移动,前下方旋钮为控制机台旋转旋钮)。

　　3、调试：

　　根据流程卡要求确定生产流程和选择油墨，放下网框，将油墨倒入网框内的丝网中，然后选择长度合适的刮刀进行试印样板，并对定位作细调，直至准确为止。定位准确，旋紧机台的固定装置，将待印板面贴上透明字符对位膜试印首板。

　　4﹑试印：

　　将贴了透明字符对位膜的板印出并检查，看是否有偏位现象，如果有须重新微调，撕掉旧膜贴上新字符对位膜再印，重复试印直到合格为止。

　　5﹑网印(手印)：

　　把表面处理过的印制板放置在固定位置上，放下网框，然后双手拿住刮刀，以50°- 60°的倾角用均匀的力在刮印网面上从前向后或从后向前刮印。使印料受到刮板压力透过印网孔，印到印制板上，刮板经过后，丝网靠自身张力复原，刮印结束后，掀开网框，并刮回封网印料，取出网印完毕的板检查网印质量，合格后放在架子上，放置15min后烘板。

　　6﹑网印(机印)：

　　刮刀角度呈外“八”字型，通常在20-30度之间,可根据实际需要选择印刷次数。